固定防错配料站

 1.规格
长：0.35米
宽：0.49米
高：0.57米
2.主要组成部分：
高精度称，配料系统
3.主要材质：
不锈刚304/316
4.产品特点：
（1）桌面式固定配料站（1台称）：可放置配料车间的台面 ，适合配小料
（2）桌面式固定配料站（6KG/30KG，0.01克/0.1克） 固定配料站（6KG&60KG，0.01克&1克） 固定配料站配有2台称，6公斤和60公斤（可定制） 
（3）通信方式：通过wifi与服务器通信 （可搭建局域网增强保密性）
（4）适合：液体、粉体、膏体、颗粒、片状及块状 

5.搭配本司赠送的配方系统，可以实现：

（1）管理端可进行生产订单获取或指定，生产排产、配方设计与配料工艺配置

（2）配料站点管理端可进行配方配料计量管理；

（3）投料站点生产端系统将自主管控和记录物料投料过程，预防多投料或者少投料

6.核心功能：

（1）配方编辑管理功能：支持在线编辑配方、配方多版本管理，同一个配方可以绑定多个产品，配方执行权限审核与发布。在执行生产任务时，系统自动调取配方工艺，防止人为输入错误；系统根据配方工艺参数自动核算物料需求明细进行生产领料；在执行生产配料任务时配方资料会自动加载到当前生产线的客户端。

（2）料过程防错：系统会全程监控配料过程，称量前，操作人员扫描物料条码验证原料是否正确，并根据配方工艺参数启动符合要求的称台；在进行称重时，系统会验证原料的投放重量，若超出允许的误差范围则会报警，直到重量调整准确后方可进行后续操作。

（3）配料数据可追溯：每个配料任务执行时，系统会实时生成生产日志，并自动上传至后台系统留档，包括所有原料批次、配料误差、实际称量值、配料时间、任务单号等。对于所有已经留档的生产日志，高权限管理员有权查询，系统提供查询溯源等功能，可按日期、任务单号、等信息进行分类检索。

（4）投料过程管控：管理端将生产任务下达至混合设备的客户端，生产人员投料时需要扫描投料管理码标签，验证生产任务单号、原料品规、重量、任务批次投料顺序及时间节点等信息，只有这些信息符合要求才允许操作人员执行投料作业。